חֲדָשׁוֹת

פתרון שיטתי להפחתת צפיפות עשן סרט TPU

פתרון שיטתי להפחתת צפיפות עשן מסרט TPU (נוכחי: 280; יעד: <200)
(הפורמולציה הנוכחית: אלומיניום היפופוספיט 15 פרפר, MCA 5 פרפר, אבץ בוראט 2 פרפר)


א. ניתוח סוגיות מרכזיות

  1. מגבלות הניסוח הנוכחי:
  • אלומיניום היפופוספיטמדכא בעיקר את התפשטות הלהבה אך בעל דיכוי עשן מוגבל.
  • MCAמעכב בעירה בפאזה גזית, יעיל להפחתת עשן בעירה לאחר התרחשות (כבר עומד ביעד) אך אינו מספיק להפחתת עשן בעירה.
  • אבץ בוראטמקדם היווצרות פחם אך נותנים בו פחות ממנה (רק 2 פרנהייטים), ולא מצליחים ליצור שכבת פחם צפופה מספיק כדי לדכא עשן.
  1. דרישה מרכזית:
  • הפחתת צפיפות עשן בעירה באמצעותדיכוי עשן משופר על ידי פחםאוֹמנגנוני דילול פאזה גזית.

II. אסטרטגיות אופטימיזציה

1. התאמת יחסי פורמולציה קיימים

  • אלומיניום היפופוספיט: הגדלה ל18–20 פרנהייט(משפר את עמידות הבעירה בשלב מרוכז; גמישות המנטר).
  • MCA: הגדלה ל6–8 פר(מגביר את פעולת פאזה גזית; כמויות מוגזמות עלולות לפגוע בעיבוד).
  • אבץ בוראט: הגדלה ל3–4 פר(מחזק את היווצרות הפחם).

דוגמה לניסוח מותאם:

  • אלומיניום היפופוספיט: 18 פרנהייט
  • MCA: 7 פר
  • אבץ בוראט: 4 פרמטרים

2. הכנסת מדכאי עשן יעילים במיוחד

  • תרכובות מוליבדן(למשל, מוליבדאט אבץ או מוליבדאט אמוניום):
  • תַפְקִידמזרז היווצרות פחם, ויוצר מחסום צפוף לחסימת עשן.
  • מִנוּן2–3 פרקים לשעה (יוצר סינרגיה עם אבץ בוראט).
  • ננו-חימר (מונטמורילוניט):
  • תַפְקִידמחסום פיזי להפחתת שחרור גז דליק.
  • מִנוּן3–5 פרנהייט (עבר שינוי פני השטח לצורך פיזור).
  • מעכבי בעירה על בסיס סיליקון:
  • תַפְקִידמשפר את איכות הפחם ודיכוי העשן.
  • מִנוּן: 1–2 פרנהייט (מונע אובדן שקיפות).

3. אופטימיזציה של מערכת סינרגטית

  • אבץ בוראטהוסף 1-2 פרליונים לסינרגיה עם אלומיניום היפופוספיט ואבץ בוראט.
  • אמוניום פוליפוספט (APP)הוסף 1-2 פרקורנלים (phr) כדי לשפר את פעולת פאזה גזית עם MCA.

ג. ניסוח מקיף מומלץ

רְכִיב

חלקים (phr)

אלומיניום היפופוספיט

18

MCA

7

אבץ בוראט

4

מוליבדאט אבץ

3

ננו-חימר

4

אבץ בוראט

1

תוצאות צפויות:

  • צפיפות עשן בעירה: ≤200 (באמצעות סינרגיה של פחם + גז-פאזה).
  • צפיפות עשן לאחר הגלשמור על ≤200 (MCA + אבץ בוראט).

IV. הערות מפתח לאופטימיזציה של תהליכים

  1. טמפרטורת עיבודיש לשמור על טמפרטורה של 180-200 מעלות צלזיוס כדי למנוע פירוק מוקדם של מעכב בעירה.
  2. פְּזִירָה:
  • השתמשו בערבוב במהירות גבוהה (≥2000 סל"ד) לפיזור אחיד של ננו-חימר/מוליבדט.
  • הוסיפו 0.5-1 phr חומר צימוד סילאן (למשל, KH550) כדי לשפר את תאימות המילוי.
  1. הקמת סרטיםליציקה, יש להפחית את קצב הקירור כדי להקל על היווצרות שכבת הפחם.

ה. שלבי אימות

  1. בדיקות מעבדההכינו דגימות לפי הנוסחה המומלצת; בצעו בדיקות בעירה אנכית וצפיפות עשן UL94 (ASTM E662).
  2. מאזן ביצועיםבדיקת חוזק מתיחה, התארכות ושקיפות.
  3. אופטימיזציה איטרטיביתאם צפיפות העשן נשארת גבוהה, יש להתאים בהדרגה את המוליבדט או הננו-חימר (±1 פרפר).

ו. עלות והיתכנות

  • השפעת העלותמוליבדאט אבץ (כ-50 ין/ק"ג) + ננו-חימר (כ-30 ין/ק"ג) מגדילים את העלות הכוללת ב-<15% בטעינה של ≤10%.
  • מדרגיות תעשייתיתתואם לעיבוד TPU סטנדרטי; אין צורך בציוד מיוחד.

ז'. סיכום

עַל יְדֵיהגדלת אבץ בוראט + הוספת מוליבדאט + ננו-חימר, מערכת פעולה משולשת (היווצרות פחם + דילול גז + מחסום פיזי) יכול להשיג את צפיפות עשן הבעירה המטרה (≤200). תן עדיפות לבדיקת ה-מוליבדאט + ננו-חימרשילוב, ולאחר מכן כוונון מדויק של היחסים לאיזון עלות-תמורה.


זמן פרסום: 22 במאי 2025